Пн-Пт: 09:00 - 19:00

Сб-Вс: Закрыто

Тел: +38 (067) 0000 277

Тел: +38 (067) 0000 266

tdmotorgroup@gmail.com

Блог

Ремонт и обслуживание комбайнов

Ремонт и обслуживание комбайнов

Зерноуборочные комбайны – это универсальные машины, которые выполняют множество функций одновременно. Такие машины выполняют функции: жатвы, обмолота, веяния и транспортировки разных видов зерна. Сбор урожая люди планируют заранее, но выполнить его нужно как можно быстрее, чтобы урожай не успел осыпаться, и это не привело к потерям.

Если сельскохозяйственная техника работает исправно – то с уверенностью можно отметить, что уборочные работы закончатся вовремя, с гарантией высоких показателей урожайности, выращиваемых сельскохозяйственных и зерновых культур. Но если необходимо, чтобы сельскохозяйственные машины специальной направленности, такие как зерноуборочные комбайны, всегда работали без перебоев, тогда необходимо регулярно проходить технический осмотр. Техническое обслуживание уборочной техники, в том числе и диагностику вы можете заказать в компании «СБ ПРО-Сервис». Наши специалисты осуществляют технический сервис и проводят ремонтные работы комбайнов с двигателями Cummins.

К главным причинам повреждений зерноуборочных комбайнов относится:

  • Заправка редукторов и гидросистем низкокачественным маслом, а также его непостоянный контроль.
  • Увеличенные и ударные нагрузки, и постоянные перегревания.
  • Вибрация.
  • Коррозионное влияние.
  • Некачественная регулировка осевой работы конических подшипников, соосности валов и тому подобное.
  • Накапливание пыли и абразивов на сцепление.
  • Некачественная или несвоевременная очистка фильтров.

Ремонт сельскохозяйственных комбайнов состоит из следующего перечня работ:

  • Осуществление диагностики ходовой части, трансмиссии и силовой установки.
  • Ремонтного обслуживания мостов, моторов, редукторов, КПП.
  • Капитального ремонтного обслуживания.
  • Ремонтного обслуживания гидростатической трансмиссии комбайнов.
  • Установка заводских показателей натяжений всех цепей, звездочек приводов.
  • Ремонтного обслуживания составляющих узлов комбайнов (молотильного, кондиционирования, жаток, гидравлики, выгрузки зерна);
  • Выполнение ремонтных работ электрооборудования.
  • Смазки всех узлов, комплектующих и агрегатов.
  • Токарных работ.
  • Сварочных работ и пр.

Техническое обслуживание комбайнов состоит из: проведения инспекции всех узлов, устройств и всей системы, замены технических жидкостей, фильтров, ликвидации незначительных поломок, замены отслуживших узлов и так далее. ТО может классифицироваться в зависимости от сезона (период весна-лето или же осень-зима), также проводиться ежемесячно, ежесменно, с необходимой периодичностью.

Повреждения режущих узлов сельскохозяйственного комбайна (жатки и подборщика) часто происходят из-за попадания камней во время выполнения работ, изнашивания головки шатуна (стирается поверхность отверстия), посадников шарнира креплений коромысла, сгибания углов пальцевых брусов, порчи пальцев путем скручивания и изгибания, стирания зубьев и реек щек головки шатуна. В случаях поломки участков из-за попадания побочных предметов их следует проверить, и если это необходимо, то поменять сломанные и раскрошенные узлы режущих элементов.

Почему необходимо обращаться к специалистам по ремонту техники?

Один ремкомплект для починки двигателя спецтехники может предусматривать более 15 элементов. К ним относятся поршневые кольца, прокладки, сальники, колпачки и другие запчасти, обеспечивающие нормальное функционирование оборудования. При этом не у каждого водителя есть возможности и условия для проведения ремонта комбайна. Нужно учитывать, что профессиональный мастер знает нюансы работы по замене комплектующих техники, располагает необходимым инструментом для быстрой и качественной починки транспорта.

Стоимость ремонта двигателя Cummins регулируется различными аспектами, которые определяются при диагностике состояния комплектующих зерноуборочной техники. Смета формируется из перечня работ по ремонту запчастей, временных затрат специалиста.

При возникновении посторонних звуков при работе спецтехники рекомендуется обратиться в сервисный центр «СБ ПРО-Сервис». Профессиональные мастера выполнят качественный ремонт оборудования, что обеспечит его нормальное функционирование.

Виды и частота технического осмотра комбайнов для уборки зерновых

Для сельскохозяйственной техники, независимо от их марок и модификаций предусматривается регулярное прохождение ЕТО, ТО-1, ТО-2 согласно установленных стандартов, характеризующих технику, предназначенную для уборки зерновых. Если для ремонта техники требуется специальное вмешательство, то автомеханик может осуществить внеплановый осмотр сверх принятых стандартов. Если требуется подтяжка крепежных элементов, то можно выполнить это без специального ТО.

Необходимо безукоризненно следовать плановому соблюдению технических осмотров зерноуборочных машин:

  • Ежесменный осмотр (ЕТО) – проводится каждые 10 часов беспрерывной работы.
  • Технический осмотр по эксплуатации – первоначальное ТО, осуществляется перед вводом новой техники в работу.
  • Сезонный технический осмотр – проводится до начала посева или уборки урожая.
  • Первичный ТО1 – осуществляется по прошествии 60 часов беспрерывной работы.
  • Вторичный ТО2 – проводится по прошествии 240 часов.

Технический осмотр уборочных комбайнов: что инспектируют в процессе выполнения рабочих функций

Перед приобретением запчастей для комбайна следует разобраться, какие из составляющих узлов будут меняться или требовать ремонтного восстановления.

  • В процессе ЕТО – проверяют в исправное состояние таких узлов, как режущие устройства, проводится визуальный осмотр жаток, проводят ревизию шнеков, трубопроводов двигателя и других элементов.
  • В процессе ТО-1 – осуществляют очищение устройств всасывания, очищают фильтры, соломотряс, молотильный механизм, и другие рабочие узлы.
  • В процессе ТО-2 – осуществляют глубокую чистку фильтров грубых очищений, проверяют величины зазоров, рулевой механизм и другие узлы, обеспечивающие функционирование машины.

New Holland Crossover Harvesting

Частые поломки деталей комбайна

Платформа – подборщик

Неверное хранение влечет к отказу платформы-подборщика зерноуборочного комбайна. Невыполнение требований хранения очень часто влияет на неметаллические элементы:  пропадает гибкость, нарушается полотно, портятся ремни, повреждается утепление и т.д.

Приближаясь к сбору урожая, стоит уделить внимание полотну – не должно быть повреждений, трещин на кронштейнах опорных колес. Когда полотно  подборщика снято, его осматривают на присутствие трещин ведущего вала. Вариатор транспортера подборщика обязан медленно, без резких движений менять скорость вращения. Дефект обойм и повреждение пальцев недопустимы.

Провести ремонт платформы-подборщика вы можете в компании «СБ ПРО-Сервис» их Хмельницкого.

Цепные передачи

Ошибка применения цепных передач комбайнов  зачастую состоит в том, что владельцы не выполняют своевременного диагностирования, в итоге цепи остаются в работе, до тех пор, пока не сработаются. В таком случае в замене нуждаются ведущая и ведомая звездочки. На период подготовки уборки урожая проводится проверка состояния цепей, звездочек и других приспособлений.

Цепи, в которых обнаружены какие-либо деформации пластин, нарушение роликов, необходимо в срочном порядке заменить. Заломы и выкрошивания зубьев звездочек недопустимы. Звездочки должны крепко удерживаться на валах.

Искажение и обрыв сварного крепления кронштейнов натяжных механизмов, срыв и деформация резьбы, соединяющую натяжную звездочку – недопустимы. Звездочка в хорошо закрепленном состоянии обязательно должна находиться в одной плоскости с контуром цепной передачи. Отклонение от плоскостности разрешается примерно на 0,3 мм на каждые 90 мм межцентрового промежутка.

На практике размещение звезд с контуром цепи в одной плоскости не берется во внимание, приводя к простою комбайна в результате падения и деформации цепи в момент работы. Регулярность проведения – каждые 60 моточасов работы комбайна по установленным нормам, которые находятся в таблице инструктажа.

Ременные передачи

Замасливание, рассоединение, дефект корда и потеря формы паса зерноуборочной техники – недопустимы. Шкивы обязаны быть без сколов и других дефектов, находится в одной плоскости с контуром паса. Натяжные устройства должны беспрерывно работать и выполнять свою работу. В противном случае есть вероятность заклинивания осей вращения. Работоспособными считаются ремни без каких-либо дефектов, расслоений, трещин, выпуклостей.

Чтобы проверить натяжения ремня необходимо произвести замеры прогиба посередине ведущего звена в перпендикулярном направлении, а в других передачах с подпружиненными натяжными устройствами следует произвести проверку длины пружины.

Ременные приводы вместе со шкивами нуждаются в проверки натяжения 1 раз перед наступающим сезоном, и если утратил эластичность тяговой пас. Натяжение ремней, у которых нет подпружинного приспособления контролируется при ЕТО.

Подшипниковые узлы

Одно из главных отличий качественной работы подшипников зерноуборочной техники – нет громкого шума в работе и перегревания. В рамках обслуживания регулируются подшипники, установленные в шнеках, на коленчатых валах соломотряса, валах контрпривода и заднего привода. На корпусе не должно быть никаких дефектов. На уплотнениях не должны быть следов смазки. Запускают двигатель машины, включают молотильный аппарат и через 25 минут работы, проверяют, как сильно нагрелся двигатель. Если рукой вы не можете дотронуться до него – это значит, что он перегревается.

Допустимый зазор регулируется с помощью прокладок. Контролируют уровень завинчивания конусных втулок подшипников и их крепление. При необходимости ослабляют натяжение цепей и ремней, устанавливают величину допустимого зазора в узлах подшипника.

Часто встречаемые причины нагрева и других проблем в работе подшипника происходят из-за:

  • Некачественного монтажа.
  • Попадания посторонних элементов.
  • Недостаточное количество смазки.

В ряде сборочных единиц комбайнов установлено шарикоподшипники с двусторонними уплотнениями, которые устанавливаются на валу конусными втулками или стопорным кольцом, и имеют стопорный штифт.

Завышенные крутящие моменты зачастую приводят к неправильной работе подшипников и возможно повреждение кольца. Гайки закрепленных втулок закручивают лишь после закручивания резьбовых соединений корпуса.

Если все выше перечисленные правила игнорировать, то будут возникать дополнительные проблемы в работе комбайна. Необходимо до начала работы осмотреть места подшипниковых узлов и если ест необходимость, своевременно выполнить и произвести замену механизма.

К многочисленным причинам поломок можно отнести разбалансировку вращающихся рабочих органов, небольшой люфт при закручивании соединений, некорректно установлена карданная передача.

Провести ремонт подшипниковых узлов вы можете в компании «СБ ПРО-Сервис» их Хмельницкого.

Тормоза

Проведя наружный осмотр можно сделать вывод, что подтеков рабочей жидкости нет. При многочисленных нажатиях на тормоз оба колеса должны тормозить  одновременно и равномерно. С помощью линейки можно измерить свободный ход педалей техники, он должен быть в пределах 10 мм.  Если обнаружены какие-либо недочеты, необходимо удалить воздух из гидросистемы привода тормозов, проверить общее состояние дисков и манжет.

Ремонт и обслуживание комбайнов

Правила ремонта зерноуборочных комбайнов: главные моменты по безопасности

Осуществление ремонтного сервиса зерноуборочных комбайнов – непростая задача, к решению которой необходимо подходить комплексно. Выполнять его нужно неукоснительно соблюдая определенные правила безопасной работы:

  1. Если необходимо отремонтировать жатки, то такой ремонт производят с применением индивидуальных защитных средств.
  2. Не разрешается ремонтировать машину, если отсутствует щиток предохранения.
  3. Запрещено включать жатки без предварительного предупреждающего сигнала.
  4. Ремонтный сервис и технический осмотр комбайнов проводят только при заглушенном моторе.
  5. Не разрешается осуществлять какие-либо ремонтные операции с жаткой, если ее не закрепили на корпусе машины.

Перед тем, как приобрести зерноуборочный комбайн, лучше удостовериться в том, что он пригоден для ремонта. Если вы решите обратиться по вопросам сервиса или ремонта в нашу компанию «СБ ПРО-Сервис», то сможете отремонтировать зерноуборочный комбайн по максимально выгодной цене. Также, наша компания готова предложить клиентам широкую базу запчастей для зерноуборочной техники. На любую деталь и выполняемые работы дается гарантия. Вы также можете связаться с нами по любым вопросам, связанной с обслуживанием комбайнов CASE и NEW HOLLAND.

Обеспечивается гарантия качества и выгодные расценки при выполнении следующих видов работ:

  • Ремонте решет, осуществляющих очистку, решетных станов, клавишей соломотряса.
  • Ремонте и балансировке молотильных барабанов любых видов.
  • Ремонте и балансировке измельчителей любого уровня сложности.
  • Восстановлении вариаторов, шкивов, опорных пальцев, посадочных мест подшипника, ступиц.
  • Ремонте шнеков любого уровня сложности, как при полном, так и при частичном, в зависимости от потребностей техники клиента.
  • Ремонте измельчителей разной деформации и уровня сложности (произведем любую новую запасную часть, осуществим замену вала, каркаса, выполним балансировку).
  • Любых разновидностей жестяных, токарных и сварочных работ.

Перечень выполняемых токарных работ

Выполним нижеуказанные разновидности токарных работ:

  • Отремонтируем, изготовим или восстановим валы, шестерни, шкивы, червяки, шлицевые валы.
  • Организуем серийное, мелкосерийное, или под заказ изготовление деталей, таких как: втулки, валы, фланцы, винты.
  • Обработаем внутренние и наружные конические и цилиндрические поверхности.
  • Нарежем резьбу.
  • Обработаем торцы и уступы.
  • Накатаем рифление.
  • Выполним сверление.

Услуги металлизации

Надежным способом защиты стальных поверхностей, а также поверхностей из других материалов– считается металлизация (плазменное покрытие). Область его применения достаточно широкая. Такая обработка позволяет улучшить показатели износостойкости, жаростойкости, коррозиостойкости обрабатываемых узлов и поверхностей.

Плазменная обработка покрытий (металлизация)– представляет собой напыление металлического защитного и упрочняющего покрытия снаружи цилиндрических поверхностей деталей и оборудования, а также путем напыления восстанавливаются параметры размеров узлов шеек коленчатого вала автомобильных моторов.

Восстанавливаются детали при помощи метода плазменного дугового распыления токопроводящей проволоки с одновременной зачисткой покрытий, наносимых на деталь.

Предоставим услуги по ремонту электрики комбайна

  • Выезд специалиста к вам на объект.
  • Инспекция электрических датчиков, цепей, блоков сигнализации.
  • Исправление ошибок блока управления двигателем.
  • Восстановление проводов проводки.
  • Контроль ошибок электрических блоков.

Услуги по ремонту гидравлики комбайна

Комбайны оснащены сложной гидравлической системой, имеют трехступенчатую гидростатическую трансмиссию и широкий диапазон режимов скорости, транспортной и рабочей. Благодаря этому комбайны могут быстро перемещаться на участки с разными зерновыми культурами и с разными уровнями готовности для сбора.

Устраним гидравлические поломки и избавим от:

  • Самоопускания (самоподнимания) жатки, мотовила.
  • Самовыключения жатки, молотилки.
  • Произвольного уменьшения оборотов барабана.

Выполняем следующий перечень ремонтных работ:

  • Ремонтируем и реставрируем все виды гидроцилиндров (рулевой, поднимающий наклонную камеру, включающий молотилки, наклонную камеру, включающий выгрузку, измельчители, для опускания и поднятия мотовила, выдвижения мотовила).
  • Меняем вал ГСТ мотора.
  • Ремонтируем ГСТ насосов.
  • Ремонтируем вращающее соединение.

Осуществляем межсезонную дефекацию и сложные ремонтные работы агрегатов и узлов.

Ремонт и обслуживание комбайнов

Наши плюсы:

  • Широкий спектр ремонтных возможностей.
  • Склад запасных комплектующих.
  • Запчасти к двигателю Cummins.
  • Наличие собственного транспорта и логистики.
  • Ремонтно-восстановительное обслуживание.

СБ ПРО-Сервис – ваш надежный помощник для сервисного обслуживания и ремонта комбайнов в Западной Украине. Обращайтесь к нам через сайт или по контактному телефону 096-391-60-11.

Корзина
В корзине нет товаров
Продолжить покупки
0

Заказ звонка!

Просьба, внимательно вводите Ваш номер телефона!

Есть вопросы по ремонту? Оставьте свои контакты и мы Вам перезвоним!